红星机器

红星机器集团电话

首页  >  产品中心  >  建材设备 > 氧化镁回转窑
氧化镁回转窑

氧化镁回转窑

可以加工多种性质氧化镁物料,可以连续运转22小时,操作起来简单可靠!

生产能力:180-10000t/d

电机功率:55-950×2kw

氧化镁回转窑简介

氧化镁回转窑使用圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,属于建材类设备,在建材、冶金、化学、环保等行业有着广泛的应用,该设备是大型回转圆筒类设备,窑体内部有耐火砖衬以及换热装置,小角度倾斜安装,以低速旋转。氧化镁回转窑主要由窑头部分、窑体部分、窑尾部分、支撑架、预热塔、冷却机、输送带等部分组成。

氧化镁回转窑

性能特点

1.氧化镁回转窑可以划分为过渡带、烧成带和冷却带。物料进入窑体后分别经过分解、煅烧和冷却,工艺稳定,熟料质量较高,易磨性增强。

2.氧化镁回转窑的预分解窑的单位容积产量高,使窑内物料层厚度增加,窑体转速也相应提高,可以提高物料层受热均匀性。

3.氧化镁回转窑具有热循环利用率充分、热效率高、燃料消耗低、电耗低和生产费用低等几方面优点。

氧化镁回转窑

氧化镁回转窑常见故障及解决方法

1.出现结圈现象。解决方法:当结圈位置距离排料口较远时,不必关掉排风和减少喂料量,只需拉出喷煤管就可以烧掉。当窑内窑皮长得长并且厚或者有轻度圈根时,将喷煤管偏外拉出,移动燃烧带位置,降低结圈部位温度,改变煤灰沉落位置,使厚长的窑皮逐渐垮落。

2.氧化镁回转窑放炮。解决方法:在点火前尽量减少通热风或者不向窑内通热风,减少煤粉的沉落,需要放热风时可以开排风机,同时低速旋转窑体将煤粉排到窑外。

3.窑尾吐灰。解决方法:及时对预热器、翻板阀、管道和门等部位进行堵漏处理,减少漏风对窑体运转的影响,确保温度和压力恢复到正常状态。按照设计要求重新焊接窑尾烟室斜坡与下料室板的锚固件和浇注料。

氧化镁回转窑

4.拖轮轴瓦升温。解决方法:循环水外排,加大冷却水量,同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑;如果整个托轮温度较高,可向托轮下面的水槽内加水降温;如果轴肩或止推圈处温度高,可改变液压挡轮运行状态。

5.托轮瓦座球体磨损或裂纹。解决方法:托轮瓦座及球体采用高分子复合材料铸造,既具有超强的粘着力,优异的综合机械性能,又具备良好的耐受水、油及化学介质的能力,可以减少维修时间,创造更大的经济价值。

氧化镁回转窑结构图

氧化镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。氧化镁回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状窑体,斜度为3~4%,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。工作时借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动,最终煅烧后物料从窑头罩进入冷却机冷却。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

客户案例

版权所有:河南红星矿山机器有限公司 豫ICP备09019551号 手机站 网站地图
销售热线:0371-6777 2626

河南红星矿山机器有限公司版权所有

豫ICP备09019551号