褐铁矿回转窑简介

褐铁矿是主要的铁矿物之一,它是以含水氧化铁为主要成分的、褐色的天然多矿物混合物。褐铁矿经过煅烧处理后可以提高精铁矿的品位,采用褐铁矿回转窑对其进行煅烧处理,能够实现减耗、节能、降耗、产量高等。褐铁矿回转窑适用于选矿、建材、化工等领域,该设备对物料的适应性较强,操作简单,得到消费者的青睐与普遍使用。

褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑性能优势

1.褐铁矿回转窑可以将配置好的生料在高温作用下焙烧成为熟料,并且工艺稳定,运转可靠,是化工、选矿、建材等行业的核心生产设备。

2.褐铁矿回转窑对燃料的适应性较强,可以采用气体、液体、固体燃料,并且还可以将废物作为燃料使用,节省煤粉等,做到废物的综合利用,经济效率高,节能环保。

3.褐铁矿回转窑的传热方式主要由导流,对流和热辐射三种可供选择,窑体内部的传热方式根据物料的形式来选择。

褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑结圈处理

结圈是指窑内高温带内壁发生的炉料环状粘附现象。轻微的粘附现象称为窑皮,如果发生粘附,影响炉子正常操作时,就叫结圈。

出现结圈现象的原因有:生料入窑时成分波动较大,喂料量不稳定,当喂料量过大或过低时,操作上不能及时调整,引起物料过烧发粘,形成结圈;有害成分的影响;燃料燃烧质量的影响,当燃料燃烧不完全时易造成窑内温度忽高忽低,易形成结圈。

解决方法:保证均匀喂料并且喂料量适宜;确保燃料使用量适当,使其能够充分燃烧,保证窑内温度稳定;定期清理窑内高温区域内壁上的粘结物。

褐铁矿回转窑

物料从褐铁矿回转窑的窑尾(窑体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑