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脉冲除尘器

脉冲除尘器

高效率均匀清灰系统,采用压缩气能源喷射引流,保证滤袋底部清灰压力。

处理风量:1.0-1.2m³/min

过滤面积:96-4480m³

脉冲除尘器简介

PPC型气箱脉冲袋式收尘器广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业,特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统),适用性较强。

该系列收尘器可根据现场工艺的实际情况,灵活设计在线或离线的高效率均匀清灰系统,克服以上各种清灰方法的不足。可以根据工艺需要和系统压力,选择高压或低压,在线或离线脉冲清灰。脉冲阀工作寿命一般为5年以上,滤袋是2年以上。运作费用低,采用压缩气能源喷射引流,保证滤袋底部清灰压力。

脉冲除尘器

脉冲除尘器

脉冲除尘器

脉冲除尘器

1、脉冲离线清灰,除尘效率高达 99.99% 以上,粉尘无二次吸附,特别适用于处理高浓度烟气。

2、脉冲除尘器利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象。

3、新型易清灰滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪系统,能适应各种烟气条件。

4、 脉冲除尘器为全自动电脑控制,操作简便,可靠性好。

5、气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

技术参数

型号 过滤面积
(m²)
处理风量
(m²/h)
风机型号 风机电机 滤袋数量 配套的德版磨类型 备注
DMC24 18 1080~2160 4-72-3.2A Y90L-2-1.5kw 24     
DMC36 27 1620~3240 4-72-3.6A Y100L-2-3kw 36   HGM88 HGM95  
DMC48 36 2160~4320 4-68-4A Y112M-2-4kw 48   HGM100  
DMC64 48 2880~5760 4-68-4A Y112M-2-4kw 64   HGM130 HGM120  
DMC80 60 3600~7200 4-72-4A Y132S1-2-5.5kw  80    
DMC96 72 4320~8640 4-72-4.5A Y132S2-2-7.5kw  96  HGM160 HGM175  
DMC112 84 5040~10800 4-72-4.5A Y132S2-2-7.5kw  112  HGM190  
DMC128 96 5760~11520 4-72-4.5A Y132S2-2-7.5kw  128    按处理风量选型。含尘量
大时,选较低的过滤风速。
8640~14400 4-72-5A Y160M2-2-15kw  128  
DMC150 112.5 6750~13500 4-72-5A Y160M2-2-15kw  150  
10000~20000 4-68-6.3C Y180M-2-22kw  150  
DMC180 135 12000~24000 4-72-8C Y200L-2-30kw  180   按多个收尘点且位置现
场定时,需带沉降室。 
DMC220 165 15000~34000 4-72-8C Y200L-2-37kw  220  

客户案例

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