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矿粉烘干机

矿粉烘干机

克服了矿粉粘度、提高矿粉的烘干率、矿粉产量。

安装斜度:3-5%

生产能力:1.9-76.0t

矿粉烘干机简介

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称,是将矿石粉碎加工后的粉末状产物。而矿粉烘干机是针对粉末状物料研制而成的专用烘干设备,对于烘干矿粉等性质相同的物料具有很大的优势。同时,矿粉烘干机在矿产品、化工、食品等行业中应用很广,可以用于烘干矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、铁粉、煤、膨润土、锰矿、安富粉、复合肥等湿性大,比重大的物料。

矿粉烘干机

性能特点

1.矿粉烘干机适用范围广,对物料的适应性强,操作简单,产品质量稳定。

2.矿粉烘干机采用先进的烘干工艺,高温快速烘干,传热系数大、烘干强度大、热效率较高。高速搅拌烘干与气流烘干相结合,使粘性物料充分散开,有利于烘干工作进行。

3.矿粉烘干机专门针对粉末状物料而研制,具有旋转叶片角度可以改变,转速也可调整,在烘干矿粉、煤粉等粉末状物料上具有得天独厚的优势。

矿粉烘干机

4.矿粉烘干机内部装有专门的清扫装置,可以有效地清理粘结物料,避免物料粘结内壁降低烘干效率的情况。

5.矿粉烘干机在机体上部设有较湿物料反流层,可以进一步提高烘干效果,气流烘干器设有特殊搅拌器装置,可以将粘性大、湿度大的物料充分搅拌打散,更有利于烘干。

防腐锈措施

矿粉烘干机经常处理腐蚀性物料,容易产生腐锈,因此必须做好矿粉烘干机的防腐锈工作,对于矿粉烘干机来说,可以采用以下两种方法来防腐锈。

矿粉烘干机

1.静电粉末喷涂法。将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体上,这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的耐热性,同时具有耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,大大减少成本。

2.钝化、磷化法。钝化、磷化法主要是通过电学和化学反应,一次性处理即可使生满铁锈的钢铁部件的表面呈现出金属本来的颜色。这种方法简单并且节省大量人力物力和财力投资,是一种使用最为广泛的防腐锈方法。

矿粉烘干机工作时,湿物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥。湿度较大的物料可以由搅拌器搅拌打散,同时在筒体内壁上装有抄板,它可以把物料抄起来又撒下,使物料与热载体的接触面积增大,以提高干燥速率并促进物料前进。最后烘干合格物料在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

技术参数

规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

间接传热烘干机

    筒径×筒长   项目 外筒内径(mm) 内筒内径(mm) 筒体长度(m) 筒体容积(m³) 筒体斜度 扬料板型式 最高进气温度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升举式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升举式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升举式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15

客户案例

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