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对辊破碎机使用说明和操作步骤

发布时间:2010-12-28 16:17:40 作者:红星机器

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对辊破碎机的操作步骤是什么?对辊破碎机的使用说明有哪些?用户在使用对辊破碎机过程中应注意哪些事项?下面的主要内容有对辊破碎机的安装和试车说明、对辊破碎机正确的操作和维修知识。对辊破碎机使用注意事项和操作人员应注意事项。

对辊煤炭破碎机近图

一、对辊破碎机的安装与试车

1、对辊破碎机的安装:

对辊破碎机切勿长期堆放在不通风容易生锈的场合,对辊破碎机可安装在混凝土基础上,或安装在建筑物的楼板上。为了更好地承受机器在工作时所产生不均匀力,在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,遇到钢板焊缝处,把木条在此位置铲低些,使木条能与钢板焊缝处的型钢也能贴合,木条根数及一般断面可在辊式破碎机的布置图上找到,也可依据安装的具体情况来进行选择。

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2、 对辊破碎机的试车:

(1)检查各部件间相对位置,应符合图纸要求;

(2)辊式破碎机在装配后空运转4h;

(3)在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件,都应平稳无振动,齿面辊子的齿面不得与机体碰擦,不应有不正常响声;

(4)轴承温升不得超过300C,温度不得超过700C;

(5)空荷载试车合格后,进行带荷载试车,其试车时间可按系统要求进行。

对辊煤炭破碎机厂家

二、对辊破碎机的操作和维护

1、对辊破碎机的操作及保养:

为了保证辊式破碎机的产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。

对辊破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天注意检查辊式破碎机的工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。为此,操作人员应注意下列事项:

(1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧;

(2)工作前必须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;

(3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除;

(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;

(5)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表;

(6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;

(7)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25-300C;

(8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以免发生严重事故。

生产车间

2、对辊破碎机的维护:

辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。

光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。

齿面对辊破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。

当齿牙磨损到一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。

有的对辊破碎机上还装有堆焊装置,可直接在对辊破碎机机器上进行修复。

有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。

辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子互相平行,防止歪斜。

采用滑动轴承的辊式破碎机,应注意辊子轴承的间隙。

辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/1000-1.5/1000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的 1/2-1/3。

对辊破碎机客户现场运营生产

为了保证对辊破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。

对辊破碎机的注油处有:传动轴承;辊子轴的轴承;所有齿轮;活动轴承滑动平面。

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