连续式与间歇式球磨机的比较

在原材料成本不断上涨，能源严重紧张的今天，采用节能型设备是陶瓷企业更好的选择，节能降耗显著的连续球磨机可为陶瓷企业降低生产成本提供解决方案。

在原材料品质稳定并符合工艺要求的条件下，1台∮2.2×14米连续式球磨机的产量与4台30吨间歇式球磨机的总产量相当，但连续式球磨机的节电性能和对原料加工的可控程度明显高于间歇式球磨机。也就是说采用连续式球磨机节能降耗更显著，配料更合理,更科学,使陶瓷产品的质量更稳定。

1、省电

连续式球磨机的耗电量为：主电机200KW×2＝400KW／小时。

使用连续式球磨机每天的总耗电量为：400KW×22小时＝8800KW／天

30吨间歇式球磨机的耗电量为：主电机132KW／1台

使用30吨间歇式球磨机的总耗电量为：132KW×4台×22小时＝11616KW／天

采用连续式球磨机每天的节电量为：11616KW－8800KW＝2816KW／天

按平均用电0.603元／度计算每天的节电费用为2816KW×0.603元／度＝1698.048元／天

按年开工300天计算1年的节电费用为1698.048×300天＝509414.4元

2、占地小

一台连续式球磨机占地约：7ｍ×17ｍ ＝119㎡

五台间歇式球磨机：球磨机部份：7ｍ×9.5ｍ×5台＝332.5㎡在可对比的情况下，有效减少占地面积213.5㎡

3、效率高

连续式球磨机磨出来的泥浆含水率为30-32％，球磨出来的泥浆在泥浆池过渡一下就可以直接进入喷雾塔造粒，进喷雾塔时的泥浆温度仍有70℃－80℃。而间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率为34-36％，经过浆池陈腐进入喷雾塔时的泥浆温度约30℃左右。换句话说，就是连续式球磨机磨出来的泥浆含水率比间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率低4％，以及充分利用泥浆温度差40-50℃。通过其节能效率的高低比较就不难理解连续式球磨机高性能。

喷雾塔蒸发每公斤水的能耗为：900-950千卡。

以一台5000型喷雾塔为例：每小时水份蒸发量为5000公斤，使用连续式球磨机可以提高5000*4％＝200公斤／小时干粉的产量，每天可多产200*24＝4800公斤干粉。同等产量则可以降低能耗200*900千卡／公斤＝18000千卡／小时，以热值为10000千卡／公斤的燃油计算，每小时可节省柴油18公斤，每天节省柴油432公斤。

以2500元／吨的180＃重油计算，每天可节省燃料费：432*2500元／吨＝1080元

每年可节省燃料费：1080元×300天＝324000元

4、节约人工费用

连续式球磨机采用计算机集中管理，整个原料制备车间只需要一名操作工人，按1000元／月计算，三班制，该部分工资为：3000元／月，30000元／年。采用间歇式球磨机整个车间需要不少于3名操作工人，按1000元／月计算，三班制，该部分工资为：9000元／月，90000元／年。

采用连续式球磨机比间歇式球磨机节省工人工资：90000元－30000元＝60000元／年

一台∮2.2*14米连续式球磨机的年维护费用约相当于2台间歇式球磨机的费用，以1：6的产出比，年维护费用也相对合算。

综上所述采用连续式球磨机比间歇式球磨机1年（10个月）节省费用：

年节省电费509414.4元

节省占地213.5㎡

年降低能耗成本324000元或多产干粉1440吨

维护费用忽略不计

年节省人工工资60000元

合计节能降耗为893414.4

在市场竞争愈演愈烈的今天，每降低一分钱生产成本，就意味着多一分市场竞争优势，节能降耗90万元／年，其意不言自明。就投资而言，投建一台连续式球磨机约需200万元，两年即可收回投资成本，其经济效益是非常显著的。在可对比前提下，采用连续式球磨机可为国家节约用电844800度／年节约用油129.6吨／年。现在许多经济发达、能源充沛的国家，如：意大利、西班牙、土耳其、伊朗、也门、印度等国都采用连续式球磨机来降低能耗和生产成本。这些国家在能源方面都比我国充沛尚且强调节能降耗。作为高能耗、高投入的国内陶企，是否应该转换一下投资与管理的思维和方式？