回转窑简介

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

回转窑具有环保、节能功能等显著特点,自动化程度高等优点;因石灰窑采用了新型的燃烧器技术,能充分利用廉价燃料能源,符合国家节能减排、低碳环保的发展要求也为企业客户节省了大量的运营成本。

建材回转窑

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧; 耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁 合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。


性能优势

1、动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙,物料翻滚移动顺畅、平缓,料层均匀稳定,熟料质量提高。

2、铲除厚回转窑窑皮和回转窑窑圈,扩大回转窑的有效截面积,水泥熟料产能普遍提高10%以上,回转窑运转率提高10%以上。

3、使用时不停产、不改变现有的操作工艺参数、不耗费任何材料,综合经济效益显著提高。

4、热窑处理清除结圈,人员,设备都在外部,不受回转窑高温的危害,对髙温大粉尘环境适应性好,即是结圈垮塌人员设备也无危险。

5、有效遏制回转窑红窑、回转窑结大小球结蛋事故;回转窑窑衬和轴瓦.电机.回转窑筒体得到有效保护,显著延长使用寿命。

6、冲击功大,处理回转窑结圈事故速度快.数分钟数十分钟快速清除窑内结圈。

7、本机具有多种功能,即可预防有效清除结圈,也可击碎窑内结大小蛋球。

回转窑生产现场

工作原理

根据加热方式的不同,分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触,可通过调节实现炉内氧化或还原气氛,筒体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内衬为高强耐磨浇注料,头尾罩与筒体之间为柔性密封,可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触,热源在加热炉与筒体之间,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,加热炉内衬为耐火纤维,可节能降耗。

组成结构

结构

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑